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Liquides stérilisants :
Les conditions ci-dessous doivent être respectées en cas d'utilisation de liquides stérilisants. Les sels de chlore, qui sont utilisés dans les solutions pour la stérilisation dans les zones de remplissage, doivent avoir une concentration en chlore ne dépassant pas 250 ppm et doivent être tamponnés de manière à maintenir le pH des solutions à 7 1. Retirez soigneusement l'excès de liquide stérilisant une fois le sac retiré. a été fermé. Les attaques métalliques qui pourraient survenir suite au non-respect des conditions ci-dessus ne seront pas reconnues. L'utilisation d'autres liquides de stérilisation sera soumise à l'approbation du fournisseur de sacs et de remplisseurs.
Les conditions ci-dessous doivent être respectées en cas d'utilisation de liquides stérilisants. Les sels de chlore, qui sont utilisés dans les solutions pour la stérilisation dans les zones de remplissage, doivent avoir une concentration en chlore ne dépassant pas 250 ppm et doivent être tamponnés de manière à maintenir le pH des solutions à 7 1. Retirez soigneusement l'excès de liquide stérilisant une fois le sac retiré. a été fermé. Les attaques métalliques qui pourraient survenir suite au non-respect des conditions ci-dessus ne seront pas reconnues. L'utilisation d'autres liquides de stérilisation sera soumise à l'approbation du fournisseur de sacs et de remplisseurs.
Stérilisation à la vapeur chaude :
En cas de stérilisation à la vapeur jusqu'à 105°C, seuls des sacs avec des accessoires et des films adaptés à ce système particulier doivent être utilisés. STOCKAGE ET TRANSPORT DES RÉCIPIENTS REMPLIS : Afin d'obtenir un bon résultat, les récipients remplis doivent être correctement protégés du soleil. , la pluie, la poussière et les températures excessives. Les conteneurs remplis doivent être placés et attachés fermement ensemble sur des palettes appropriées pendant le déplacement en usine et l'expédition, afin d'éviter tout type de mouvement. Ne pas transporter les conteneurs remplis à des températures inférieures à 1°C, pour éviter la formation de glace. sur la surface du produit, ce qui pourrait endommager irrémédiablement le sac.REMARQUE GÉNÉRALE :Le sacs aseptiques n'est qu'un des éléments d'un système de conservation d'un produit. Il est clair que toute étape précédant l'opération de remplissage (par exemple lors de la stérilisation du produit) peut provoquer des problèmes qui ne sont pas liés au sachet. Il est donc essentiel, en cas de sinistre, que les techniciens des fournisseurs soient autorisés à vérifier le processus et les enregistrements de production (notamment les enregistrements de températures dans la tête de remplissage pendant la production) ainsi que les actions de maintenance sur la machine de remplissage avant la saison aseptique, en afin d'identifier la véritable origine du problème.
En cas de stérilisation à la vapeur jusqu'à 105°C, seuls des sacs avec des accessoires et des films adaptés à ce système particulier doivent être utilisés. STOCKAGE ET TRANSPORT DES RÉCIPIENTS REMPLIS : Afin d'obtenir un bon résultat, les récipients remplis doivent être correctement protégés du soleil. , la pluie, la poussière et les températures excessives. Les conteneurs remplis doivent être placés et attachés fermement ensemble sur des palettes appropriées pendant le déplacement en usine et l'expédition, afin d'éviter tout type de mouvement. Ne pas transporter les conteneurs remplis à des températures inférieures à 1°C, pour éviter la formation de glace. sur la surface du produit, ce qui pourrait endommager irrémédiablement le sac.REMARQUE GÉNÉRALE :Le sacs aseptiques n'est qu'un des éléments d'un système de conservation d'un produit. Il est clair que toute étape précédant l'opération de remplissage (par exemple lors de la stérilisation du produit) peut provoquer des problèmes qui ne sont pas liés au sachet. Il est donc essentiel, en cas de sinistre, que les techniciens des fournisseurs soient autorisés à vérifier le processus et les enregistrements de production (notamment les enregistrements de températures dans la tête de remplissage pendant la production) ainsi que les actions de maintenance sur la machine de remplissage avant la saison aseptique, en afin d'identifier la véritable origine du problème.
