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bag-in-box est une façon de stocker et de transporter des liquides d’un endroit à l’autre. Au lieu d'utiliser un seau en plastique, le produit liquide réside dans un sac en plastique solide à l'intérieur d'une boîte en carton ondulé. Habituellement, un robinet est également fixé pour faciliter la distribution du produit. L'emballage bag-in-box dans son ensemble est plus compact pour une efficacité de transport et de stockage accrue ainsi qu'une utilisation plus facile. De plus, le passage des seaux en plastique au bag-in-box permet une empreinte carbone globalement plus faible. Continuez à lire pour découvrir les 4 principaux avantages de l’emballage bag-in-box et pourquoi la conversion des seaux en plastique est importante.
1. Fabrication durable
La fabrication d’emballages bag-in-box est nettement plus durable que celle des seaux en plastique car elle utilise moins de ressources. La plupart des seaux sont entièrement fabriqués à partir de polyéthylène haute densité, un plastique plus rigide qui, selon l'Environmental Protection Agency, n'est recyclé qu'environ 30 % du temps. Le processus de production du plastique utilise des produits pétrochimiques comme matière première et génère des émissions de gaz à effet de serre lors de sa production. Le bag-in-box utilise moins de plastique car seule la partie du sac est en plastique et il s'agit d'un type de densité plus faible, ce qui réduit la quantité globale de plastique utilisée ainsi que les émissions et les déchets.
Le carton est un matériau ayant l'un des impacts environnementaux les plus faibles car il est 100% biodégradable et recyclable. Plus précisément, le carton ondulé se dégrade en un an maximum. Plus de 75 % d’un emballage bag-in-box est en carton ondulé et entièrement recyclable, renouvelable et biodégradable. Les 25 % restants sont du plastique dont la recyclabilité dépend de la situation géographique et des infrastructures de collecte, de tri et de recyclage.
Grâce à une fabrication durable, à moins de ressources et à davantage de matériaux recyclables, le passage au bag-in-box réduit les gaz à effet de serre de 52 % et l'énergie nécessaire à la production de 81 %.
2. Transport efficace
Les produits bag-in-box sont plus pratiques à expédier et à transporter. Leur emballage de forme rectangulaire prend moins de place et peut être facilement empilé. Un skid comprend 50 unités bag-in-box mais seulement 36 unités de seaux en plastique. Cela signifie que davantage de produits bag-in-box peuvent être expédiés en même temps. En conséquence, les émissions de CO2 sont réduites car moins de camions sont nécessaires pour transporter les produits bag-in-box.
De même, pour le fret entrant, il peut y avoir 3 000 bag-in-box vides par palette et seulement 132 seaux vides par palette. Les emballages bag-in-box vides peuvent être livrés à plat et prennent très peu de place. En utilisant la même logique que ci-dessus, cela signifie qu’il y a moins d’émissions de CO2 car il faut moins de camions pour transporter les colis bag-in-box vides.
Une autre remarque importante est la capacité de l’emballage bag-in-box à protéger le produit lors de son expédition, afin qu’il arrive intact et scellé. Par rapport aux seaux, le risque de marchandises endommagées est moindre pour les produits bag-in-box. Avec les seaux, le plastique rigide peut se fissurer et éclater, surtout lorsque le produit est empilé trop haut et/ou lorsqu'un camion heurte une bosse sur la route. Cela peut également se produire lorsque les seaux penchent vers l'avant si le conducteur doit freiner brusquement ou si les balles sont tournées vers l'intérieur. Le bag-in-box est plus flexible grâce au sac en carton et en plastique, ce qui rend plus difficile la rupture de l'emballage et la fuite du produit pendant le transport. Une protection supplémentaire est assurée par un film rétractable.
3. Avantages du stockage
Une fois que le produit arrive dans un entrepôt ou une installation, il doit être stocké à l'endroit approprié en attendant son expédition ou pour une utilisation ultérieure. Cela peut être un défi en raison des espaces petits et restreints. La forme et la taille simples du Sac dans la Boîte permettent de minimiser les besoins en espace. Une fois empilés, il n’y a aucun espace mort entre les boîtes. En revanche, les seaux sont généralement circulaires. Lorsqu'ils sont empilés, il y a un espace mort car ils ne s'emboîtent pas uniformément les uns à côté des autres.
Au total, il y a une réduction de 39 % en pieds cubes pour les bag-in-box par rapport aux seaux. Les patins Sac dans la Boîte, par exemple, mesurent 33 pieds cubes pour 200 gallons. Les patins de seau mesurent 59 pieds cubes pour 180 gallons. Cela représente 20 gallons de produit de plus dans 26 pieds cubes de moins pour le bag-in-box.
4. Facilité d'utilisation
Au-delà d'un transport et d'un stockage efficaces, la forme rectangulaire du bag-in-box permet aux employés de transporter ou de transporter plus facilement les produits là où ils sont nécessaires. Une fois sur place, pour faciliter la distribution, des robinets judicieusement placés libèrent le produit une fois ouvert et bloquent le produit une fois fermé. Cela signifie que le produit peut être distribué sans que le bag-in-box ne quitte l'étagère de stockage ou toute autre surface plane. Ceci est plus pratique pour les clients car, contrairement à un seau, cela ne nécessite pas de travail ni de force supplémentaire pour soulever et verser le produit.
D'autres problèmes courants avec les seaux en plastique incluent de forts gonflements ou des gloussements lorsque le produit est versé, ainsi que du temps et des efforts supplémentaires pour gratter les parois afin d'utiliser tous les produits disponibles. Grâce au robinet bag-in-box, les clients peuvent distribuer une quantité spécifique de produit, éliminant ainsi les débordements et les dégâts supplémentaires. La fonction robinet permet également un taux d'évacuation de 99 %, ce qui signifie que presque tous les produits à l'intérieur du sac peuvent être utilisés sans problème, afin que les clients reçoivent plus facilement la valeur totale de ce qui a été acheté.
BIB est l’abréviation de bag in box. L'emballage est composé d'un corps de sac flexible composé de divers matériaux et d'une boîte externe en carton. Le corps du sac est équipé d'un interrupteur en forme de robinet, pratique à ouvrir et à retirer. La conception unique peut laisser le liquide s'écouler et empêcher l'air d'entrer, prolongeant ainsi la durée de stockage des produits.
Six avantages du packaging bag in box :
Tout d'abord, les sacs en boîte peuvent adopter différentes formules de matériaux en fonction des exigences de performance des différents domaines de liquide, afin de garantir la rationalité, l'économie, la sécurité et la fiabilité de l'emballage.
La structure du bag in box a une bonne étanchéité à l’air, ce qui peut offrir une durée de conservation satisfaisante. Il peut encore rester frais longtemps après ouverture, avec une bonne qualité et une bonne perméabilité à l'oxygène.